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半導(dǎo)體設(shè)備真空泵常見故障分析及維修
2024.06.21

                                             半導(dǎo)體設(shè)備真空泵常見故障分析及維修

真空泵是用以產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。

按其工作原理,基本上分為氣體傳輸泵和氣體捕集泵。區(qū)別是對氣體的處理方式不同,氣體傳輸泵是以不停吸入和排出氣體來達(dá)到抽氣目的的真空泵,而氣體捕集泵則是將被抽氣體吸附或凝結(jié)在泵內(nèi)表面上來獲取真空。氣體傳輸泵又分為容積泵和動量傳輸泵,氣體捕集泵分為吸附泵和低溫泵。

01

真空泵分類及指標(biāo)

 

半導(dǎo)體設(shè)備中常見的真空泵為油封式機(jī)械泵,干式真空泵,羅茨真空泵,分子真空泵,擴(kuò)散泵和冷凝泵等。

  • 各種不同的真空泵,均有方法來檢測其性能,其主要性能指標(biāo)有限壓力、抽氣速率和流量。

  • 限壓力是指真空泵與檢測容器相連后,長時間抽氣后容器壓力能達(dá)到的限值,單位為Pa。

  • 在真空泵的吸氣口處,單位時間內(nèi)流過的氣體量稱為泵的流量,單位為Pam3/s。

  • 抽氣速率則是指在真空泵吸口處,單位時間內(nèi)流過的氣體體積,抽氣速率一般與氣體種類有關(guān),泵給定的抽氣速率,如無特殊說明,多指的抽空氣。

通過上述3 個指標(biāo),可以判斷真空泵的工作性能,為真空泵的檢修與維護(hù)提供判斷基準(zhǔn)。

02

真空泵故障維修方法

2.1 旋片式油封式機(jī)械泵

對于中小型真空設(shè)備,旋片式油封式機(jī)械泵是基本的真空獲取設(shè)備之一,屬于低真空泵,工作壓力范圍為101 325~1×10-2Pa。它可單獨(dú)使用,也可以作為其他高真空泵的前級泵使用。旋片式油封式機(jī)械泵(圖1)可用于抽取干燥氣體和一定量的可凝氣體。

2.2 旋片式油封式機(jī)械泵的常見故障現(xiàn)象分類

2.2.1 真空性能較差

圖1 旋片泵

(1)泵體內(nèi)油有問題,機(jī)械泵性能表現(xiàn)和油的質(zhì)量及純度有著非常密切的關(guān)系。泵在使用過程中,所抽設(shè)備里的雜質(zhì)和水容易通過抽氣進(jìn)入真空泵油中,這種情況會嚴(yán)重影響機(jī)械泵的性能。因此,需要經(jīng)常對真空泵油進(jìn)行取樣觀察。如泵油有顆粒沉淀物、有水沉積、色彩較暗,則需要更換泵油并檢查進(jìn)氣口過濾器濾芯是否有損壞。注意不同種類或牌號的真空泵油不可混合使用。
(2)真空系統(tǒng)泄漏,檢查設(shè)備真空系統(tǒng)并檢漏。
(3)泵內(nèi)部元件損壞,拆開機(jī)械泵,檢查泵體旋片磨損情況,觀察泵體表面是否有劃痕,如泵體內(nèi)較臟或有粘糊狀物質(zhì),則需清洗泵體和旋片后重新安裝。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),如泵體和旋片磨損較輕微,清洗后泵的真空度會有所下降,需測試是否可滿足設(shè)備真空性能需求。如磨損嚴(yán)重,則需更換旋片或泵體,由于機(jī)械泵旋片和泵體之間間隙直接影響機(jī)械泵抽氣性能,一般需配合加工。如只更換其中之一,往往難以修復(fù),需配合研磨。

2.2.2 機(jī)械泵無法正常旋轉(zhuǎn)

檢查機(jī)械泵的電氣連接,如是三相機(jī)械泵則確定其是否缺相,單相機(jī)械泵則檢查其電容。如機(jī)械泵供電正常,則需從聯(lián)軸器處將機(jī)械泵拆分為電機(jī)和泵體兩個部分,斷電后分別手試旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸和泵體聯(lián)軸器,看是否有較大阻力,如電機(jī)無法旋轉(zhuǎn)則需拆開檢查其內(nèi)部轉(zhuǎn)子和軸承是否損壞;如泵體部分卡死則需拆下泵體內(nèi)旋片部分進(jìn)行檢查,如有必要,可清洗泵體內(nèi)部。

2.2.3 機(jī)械泵聲音異常

(1)輸入電壓問題。檢查輸入電壓是否異常,檢查電源,開關(guān),線路連接情況。

(2)泵內(nèi)油位太低,檢查油窗,補(bǔ)充真空泵油。

(3)彈性聯(lián)軸器損壞。檢查聯(lián)軸器是否損壞,更換元件。

2.3 渦輪分子泵

在半導(dǎo)體真空設(shè)備中,渦輪分子泵同樣也應(yīng)用十分廣泛。其是利用分子牽引(高速剛體表面攜帶氣體分子按一定方向運(yùn)動的現(xiàn)象)以高速旋轉(zhuǎn)的動葉片和靜止的定葉片相互配合實(shí)現(xiàn)抽氣。渦輪分子泵為高真空泵,需配合前級泵使用,將其泵出口的氣體抽走,其使用真空范圍為1×10-1~<1×10-5Pa。渦輪分子泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,主要故障有葉片或泵體損壞,異常振動和噪聲,真空度問題,泵過熱,分子泵轉(zhuǎn)速波動超標(biāo)或停機(jī)等[2]。其中葉片或泵體損壞一般較為嚴(yán)重,需返廠維修。單純泵的真空度問題原因較多,且出現(xiàn)概率較低,限于篇幅,不再贅述,其余故障簡要分析見表1。

表1 渦輪分子泵故障

2.4 低溫泵

低溫泵是利用低溫(低于100 K 即-173.15 ℃)表面冷凝和吸附氣體的物理過程來獲得和保持真空的裝置(圖2)。其抽速大(理論比抽速可達(dá)11.6 L/(S×cm2),限真空度高(1×10-13Pa),清潔無油且可以長期有效運(yùn)行,在半導(dǎo)體真空設(shè)備中應(yīng)用廣泛。
低溫泵系統(tǒng)主要組成部分包括制冷單元、壓縮單元和輔助元件。制冷單元包括膨脹機(jī),一、二級冷頭,低溫抽氣冷陣和泵體。壓縮單元由氦壓縮機(jī)、換熱器和油氣分離器等構(gòu)成。輔助單元則主要包括吸附器和閥門等輔助元件。低溫泵常見故障見表2。

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